Proces druku składa się z następujących etapów:
Aby możliwe było wydrukowanie w 3D jakiegokolwiek obiektu, potrzebny jest na początku jego model 3D, stworzony w systemie CAD. Każdy model może być narysowany przez konstruktora, ale możliwe jest także jego zeskanowanie w 3D. Model z systemu CAD powinien być wyeksportowany do formatu STL.
Kolejny krok to przygotowanie pliku do druku. Proces ten odbywa się w oprogramowaniu kompatybilnym z daną drukarką. Trójwymiarowy model STL stworzony w programie komputerowym przekształcony jest na G-Code, czyli język komend w którym zawarte są poszczególne polecenia wydawane drukarce 3D. W przypadku modeli o skomplikowanych kształtach oprogramowanie generuje dodatkowe podpory.
Konfiguracja drukarki polega wykonaniu podstawowych czynności kalibrujących, które w zależności od wersji drukarki odbywają się manualnie lub automatycznie. Trzeba również zadbać o odpowiednią ilość filamentu na szpuli i przygotować stół roboczy przed drukiem.
Cały proces wydruku odbywa się automatycznie i nie wymaga ingerencji operatora. Operator może kontrolować, czy nie należy dodać filamentu (w przypadku dużych modeli). Po zakończonym procesie drukarka zatrzymuje się, a model ulega stopniowemu wychłodzeniu.
Po wyjęciu gotowego wydruku należy ręcznie usunąć wydrukowane podpory. Jeśli jest taka potrzeba, wydrukowany model mozna poddać dalszej obróbce, np. szlifowaniu, lakierowaniu czy malowaniu.
Drukarki 7h7 kompatybilne są z każdym otwartym oprogramowaniem do sterowania drukarką oraz do przygotowywania modeli do druku. Oprogramowaniem tym może być RepetierHost oraz Slic3r, Cura, Kisslicer, itp. Dla zastosowań przemysłowych rekomendujemy używanie oprogramowania Simplify 3D, które w zalezności od wersji drukarki może być dostarczone wraz z drukarką.
Nasze drukarki pracują w technologii FFF, czyli drukują z tzw. filamentów.
Filamenty to materiały termoplastyczne, powszechnie wykorzystywane w przemyśle tworzyw sztucznych, takie jak PLA, ABS, PET-G, ASA czy PA.
Materiały różnią się między sobą wytrzymałością na uderzenia, na zrywanie, elastycznością, odpornością temperaturową, odpornością na zarysowania, a także na światło UV.
Wybór odpowiedniego filamentu zależy przede wszystkim od zastosowania części wydrukowanej w 3D. Inne właściwości będą potrzebne dla elementów finalnych i części zamiennych, a inne dla form, przymiarów czy prototypów. Warto też mieć na uwadze wymagania stawiane przez rożne branże, jak np. branża spożywcza czy elektroniczna, gdzie niezbędne będą np. filamenty do kontaktu z żywnością, czy też rozpraszające ładunki elektrostatyczne.
W drukarkach serii CLEAR zastosowano głowice które mogą stabilnie pracować w temperaturach do 500°C, więc istnieje możliwość druku bardzo trudnymi materiałami jak np. PEEK. Materiał ten znajduje swoje zastosowanie m.in. przy wydruku wkładek do form wtryskowych.
Od 2012 roku jesteśmy producentem wielkoformatowych drukarek 3D. Mamy za sobą liczne doświadczenia w produkcji drukarek o polach roboczych przekraczających 1000 mm w dowolnej osi. Współpracowaliśmy i współpracujemy z firmami posiadającymi zarówno wyspecjalizowane duże linie produkcyjne, jak też niewielkie zakłady posiadające własne działy R&D. Dzięki naszemu doświadczeniu staramy się dobrać pole robocze oraz rozwiązania techniczne do konkretnych potrzeb klienta. Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu niejednokrotnie ograniczyliśmy koszty związane z wprowadzeniem nowej technologii druku 3D w danej firmie.
Standardowe drukarki serii 7h7 CLEAR450 oraz 7h7CLEAR600 dostarczamy klientom w terminie 30 dni roboczych. W przypadku zamówień indywidualnych lub instalacji opcji dodatkowych termin ten może ulec zmianie, o czym wcześniej informujemy.
Masz pytania? Chętnie na nie odpowiemy! Zapraszamy do kontaktu:
Olbrachta 58/156
01-111 Warszawa,
+48 603 944 838
7h7@7h7.pl